一種電鍍槽液的供給和密度測量方法
未知, 2021-01-21 11:55, 次瀏覽
一種電鍍槽液的供給和密度測量方法
1、電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的主要內(nèi)容
1)將每種鍍液的成分控制在工藝配方規(guī)格范圍內(nèi)。遵守規(guī)定的化學(xué)分析周期。
2)保持電鍍生產(chǎn)的工藝條件。如溫度、電流密度等。
3)保持陰極和陽極之間******的電接觸。
4)陰極和陽極懸掛位置嚴(yán)格。
5)保持槽內(nèi)清潔，控制槽內(nèi)雜質(zhì)。
6)保持電鍍掛架完***，與掛鉤和牙齒保持******的電接觸。
2、電鍍槽液的加料方式:加料應(yīng)以“勤加”、“少加”為原則。
2.1固體材料的補(bǔ)充
一些有機(jī)固體物質(zhì)先用有機(jī)溶劑溶解，然后緩慢加入以提高溶解度。如果直接加入，鍍液會渾濁。一般固體材料可以通過鍍液中的溶液分批溶解。也就是說，取一部分電鍍液，邊攪拌邊慢慢加入待加入的材料，待其靜止澄清后，將上清液加入鍍液中。未溶解部分加入鍍液，攪拌溶解。重復(fù)此操作，直到全部添加完畢。在不影響鍍液總體積的情況下，可用去離子水或熱去離子水?dāng)嚢枞芙夂蠹尤脲円褐?。有些固體物質(zhì)容易結(jié)塊，影響溶解過程。可以用少量水稀釋，逐漸沖洗，避免生面團(tuán)的形成。
2.2液體材料的補(bǔ)充
可以用去離子水稀釋，也可以用鍍液稀釋，然后邊攪拌邊慢慢加入。禁止向鍍液中加入添加劑光亮劑的原液。
2.3補(bǔ)給時間
停止電鍍時***進(jìn)行進(jìn)料。加入后充分?jǐn)嚢韬笸度肷a(chǎn)。在生產(chǎn)中，材料應(yīng)在工件剛剛離開凹槽后的“臨時休息”期間添加?？梢栽谘h(huán)泵出口加入，加入速度要慢，藥物會隨著出口的沖擊力迅速分散。
2.4喂養(yǎng)方法不當(dāng)?shù)目赡芎蠊?/div>
1)如果加入光亮劑，很容易造成該槽內(nèi)工件的色差。
2)如果加入未溶解的固體材料，很容易造成涂層毛刺或粗糙。
3)如果通過加酸調(diào)節(jié)ph，會造成槽液內(nèi)部ph不均勻，局部出現(xiàn)針孔。
3、電鍍液和其他輔助溶液密度的試驗方法
3.1始終測量溶液的密度
新配制的電鍍液或其他輔助溶液的密度應(yīng)進(jìn)行測量，并作為文件保存，以備日后比較。鍍液的密度一般隨著浴齡的增加而增加。這是由于鍍液中雜質(zhì)離子和添加劑分解產(chǎn)物的積累，因此可以結(jié)合溶液成分的測試數(shù)據(jù)綜合分析溶液的密度，判斷鍍液失效的原因進(jìn)行消除。
3.2溶液密度測量方法
電鍍生產(chǎn)中，常用密度計或波美度計測試溶液密度。密度和波美度可以通過以下公式轉(zhuǎn)換。對于密度=145/(145-波美度)、波美度=(145x145)/密度的重于水的液體，用波美度計測試時，測量范圍應(yīng)從靜止開始測試。如果波美度測量范圍選擇不當(dāng)，波美度計將會損壞。不要在鍍液中測試密度，而是取出部分鍍液，在鍍液外進(jìn)行。當(dāng)比重計或波美度計損壞時，浴槽會被鉛顆粒污染。應(yīng)取出1.5升左右的待測液體(在2000毫升燒杯中)，熱溶液可在水浴中冷卻。然后將樣品溶液轉(zhuǎn)移到一個1000ml的直量筒中，裝量距離筒口約20mm，以便用比重計測量。
