電鍍槽液加料方法與溶液密度檢測(cè)

 

1.加料要以“勤加”“少加”為繩尺。

2.1固體物料的彌補(bǔ)

某些有機(jī)固體料先用有機(jī)溶劑溶解,再逐步參與以前進(jìn)增溶性。若直接參與常常會(huì)使鍍液混濁。一般的固體物料,可用鍍槽中的溶液來(lái)分批溶解。即取部分電鍍液把要加的料在拌和下逐步參與,待中止澄清,把上層清液參與鍍槽。未溶解的部分,再參與鍍液,拌和溶解。這樣重復(fù)作業(yè),直到悉數(shù)加完。在不影響鍍液總體積的情況下,也可以用去離子水或熱的去離子水拌和溶解后參與鍍槽。有些固體料易構(gòu)成團(tuán)狀,影響溶解進(jìn)程?？梢韵扔蒙贁?shù)水調(diào)成稀漿糊狀,逐步?jīng)_稀以避免團(tuán)狀物的構(gòu)成。

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2.2液體物料的彌補(bǔ)

可以用去離子水恰當(dāng)稀釋或用鍍液稀釋后在拌和下逐步參與。禁止將添加劑光亮劑的原液參與鍍槽。

2.3彌補(bǔ)料的機(jī)會(huì)東莞電鍍廠

加料***是在停鍍時(shí)中止。參與后通過(guò)充分?jǐn)噭蛟偻度胂M(fèi)。在消費(fèi)中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時(shí)段參與?？稍谘h(huán)泵的出液口一方參與,參與速度要慢,藥料跟著出液口的沖擊力很快分散開(kāi)來(lái)。

2.4加料方法不妥或許構(gòu)成的成果

1)假設(shè)參與的是光亮劑,則易構(gòu)成此槽工件色澤不同。

2)假設(shè)參與的是沒(méi)有溶解的固體料,則易構(gòu)成鍍層毛刺或粗糙。

3)假設(shè)是參與酸調(diào)度pH,會(huì)構(gòu)成槽液內(nèi)部pH不均勻而部分構(gòu)成針孔。

3鍍液及其它輔佐溶液密度的測(cè)驗(yàn)方法 

3.1要常常測(cè)定溶液的密度

新制造的鍍液或其它輔佐液,都要測(cè)定它的密度并作為檔案保管起來(lái)供今后對(duì)比。鍍液的密度一般跟著槽齡添加而添加。這是因?yàn)殄円褐须s質(zhì)離子、添加劑組成產(chǎn)品等積累的成果,因此可以把溶液密度與溶液成分化驗(yàn)數(shù)據(jù)一起歸納中止分析,判別槽液缺點(diǎn)緣由以利打掃。

3.2溶液密度測(cè)定方法 

在電鍍消費(fèi)中,常用密度計(jì)或波美計(jì)測(cè)驗(yàn)溶液密度。密度與波美度可以通過(guò)下列公式轉(zhuǎn)化。對(duì)重于水的液體密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美計(jì)測(cè)驗(yàn)時(shí),其量程要從小初步試測(cè),若波美計(jì)量程挑選不妥,會(huì)損壞波美計(jì)。

測(cè)驗(yàn)密度不要在鍍槽內(nèi)中止,應(yīng)取出部分鍍液在槽外中止。在鍍槽中測(cè)驗(yàn),當(dāng)比重計(jì)或波美計(jì)如果損壞,鍍液會(huì)被鉛粒污染。應(yīng)將待測(cè)液取出1.5L左右(用2000mL燒杯),熱的溶液可用水浴冷卻。然后將樣液轉(zhuǎn)移至1000mL直形量筒中,裝入量為距筒口約20mm處,就可用比重計(jì)測(cè)量。