電鍍槽該如何保護(hù)呢？

留意細(xì)胞壓力的改變。當(dāng)電鍍槽壓力反常時(shí)，留意查看陽(yáng)極的數(shù)量和導(dǎo)電性。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座，增強(qiáng)導(dǎo)電性，避免因?qū)щ娮鶎?dǎo)電性欠***而導(dǎo)致電鍍停電的現(xiàn)象。

 

電鍍槽是用來(lái)裝溶液的，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。移動(dòng)陰極電鍍槽由內(nèi)襯軟PVC塑料的鋼槽、導(dǎo)電設(shè)備、蒸汽加熱管和陰極移動(dòng)設(shè)備組成。槽體也可采用鋼襯硬聚氯乙烯，槽體結(jié)構(gòu)的挑選取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度。它由電機(jī)、減速器、偏心盤(pán)、連桿和支桿滾輪組成。

一、 電鍍槽廠家說(shuō)銅槽的保護(hù)

1. 電鍍槽廠家說(shuō)鍍液每周剖析一次，及時(shí)補(bǔ)充缺少的化工原料，使鍍液成分保持在工藝范圍內(nèi)。每隔兩天，對(duì)電鍍液進(jìn)行一次霍爾槽試驗(yàn)，以了解電鍍液的狀況。

2.每天查看過(guò)濾器的狀況，保證不漏氣、不漏液，每周清洗一次過(guò)濾器。

3. 電鍍槽廠家說(shuō)安裝冷卻設(shè)備，使槽溫保持在30以下。

4.留意細(xì)胞壓力的改變。當(dāng)電鍍槽壓力反常時(shí)，留意查看陽(yáng)極的數(shù)量和導(dǎo)電性。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座，增強(qiáng)導(dǎo)電性，避免因?qū)щ娮鶎?dǎo)電性欠***而導(dǎo)致電鍍停電的現(xiàn)象。

5.每半年清洗罐體，清洗陽(yáng)極袋，及時(shí)替換損壞的陽(yáng)極袋，使用雙陽(yáng)極袋。

6. 電鍍槽廠家說(shuō)每周吸碳一次，吸碳量為0.2 ~ 0.4 kg/1000 L。

二、 電鍍槽廠家說(shuō)鎳槽的保護(hù)

1.溫度保持在55-60QC之間，預(yù)鍍鎳和半光鎳的溫度不要超過(guò)65攝氏度，以免鍍層發(fā)暗。

2. 電鍍槽廠家說(shuō)每天查看兩次鍍液的pH值，操控在4.0 ~ 4.2。pH值過(guò)高時(shí)用稀HSO(30%左右)調(diào)理，pH值過(guò)低時(shí)用稀NaOH(10%左右)調(diào)理。

3.及時(shí)整理槽邊的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，避免過(guò)多落入槽內(nèi)積聚，形成鍍層毛刺、麻點(diǎn)等缺點(diǎn)。

4. 電鍍槽廠家說(shuō)關(guān)于鎳槽，鍍液的過(guò)濾很重要，過(guò)濾效果一定要***。每周至少應(yīng)攝入一次碳，攝入的碳量為0.2 ~ 0.5k  g/1000l。

5. 電鍍槽廠家說(shuō)預(yù)鍍鎳槽應(yīng)每三個(gè)月翻轉(zhuǎn)一次，陽(yáng)極包應(yīng)清洗潔凈，磨損的陽(yáng)極包應(yīng)查看替換，鍍液應(yīng)每半年處理一次。半光鎳和全光鎳應(yīng)每半年翻轉(zhuǎn)一次，磨損的陽(yáng)極袋應(yīng)清洗替換，每年至少處理一次。

6.)電鍍槽空閑時(shí)用小電流(0.2 ~ 0.5a/dm)去除金屬雜質(zhì)。

7.查看各部分的導(dǎo)電性，保證導(dǎo)電性******。

8.每隔兩天，對(duì)電鍍槽進(jìn)行霍爾槽試片，以了解電鍍槽的狀況。每周剖析一次鍍液成分，及時(shí)添加資料。

9. 電鍍槽廠家說(shuō)鋅雜質(zhì)簡(jiǎn)單帶入預(yù)鍍鎳液中，需要一定量的除雜水來(lái)操控鋅離子對(duì)電鍍的危害。挑選時(shí)要留意挑選含硫量低的除雜水，因?yàn)楹蛄扛叩某s水的加入簡(jiǎn)單形成預(yù)鍍鎳與酸銅之間發(fā)生氣泡。

三、 電鍍槽廠家說(shuō)鉻槽的保護(hù)

1.操控槽溫在40以下，鍍鉻槽應(yīng)定期用弱氣拌和。

2.每三個(gè)月清洗一次鍍鉻槽，取出陽(yáng)極擦洗潔凈.

3. 電鍍槽廠家說(shuō)每?jī)商炱饰鲆淮纬煞?，及時(shí)添加資料。