電鍍槽的施工工藝規(guī)范？

電鍍槽的品種有很多，依據(jù)不同原料可以分為PP酸洗槽、不銹鋼酸洗槽、封閉式酸洗槽、電鍍專業(yè)酸洗槽等等，依據(jù)電鍍槽制作的不同原料，規(guī)劃強(qiáng)度及制作原料都是不一樣的，那么電鍍槽的施工工藝一般有哪些規(guī)范呢？

1、***先將需要酸洗的鋼帶通過開卷機(jī)開卷后，進(jìn)入矯直機(jī)矯直，意圖是使鋼帶順利通過酸洗機(jī)組，被矯直的鋼帶進(jìn)入電鍍槽。

2、出電鍍槽后的鋼帶在清洗槽中鋼帶的外表將被清洗干凈。清洗選用多級(jí)噴射洗刷的辦法。鋼帶出清洗槽***終一級(jí)用軟水或脫鹽水噴洗;噴洗后的水用泵加壓后用于上一級(jí)的噴洗。典型推式酸洗機(jī)組設(shè)4級(jí)噴洗。電鍍槽為鋼結(jié)構(gòu)，槽表里進(jìn)行防腐;噴水管布置在鋼帶的上下，噴口與鋼帶前進(jìn)方向相反，并呈一定視點(diǎn)。

3、電鍍槽清洗工藝選用熱水，這樣有利于鋼帶的烘干;清洗槽出口設(shè)有兩對(duì)擠干輥，使鋼帶外表的水盡量被擠去。

4、鋼帶進(jìn)入拉料輥后，工藝段中的鋼帶發(fā)生張力，于是鋼帶在張力的效果下離開電鍍槽底而呈自在懸垂?fàn)顩r。

5、如果需要在圓盤剪切邊的鋼帶，在切頭剪處需一切除進(jìn)口段切角剪處切成的斜角部分，以便于進(jìn)行切邊。

6、***終鋼帶在通過涂油轉(zhuǎn)向輥時(shí)進(jìn)行涂油防銹。