電鍍槽的應(yīng)用有哪些

 

電鍍加工是將鍍金產(chǎn)品作為陰極，加上直流電使金屬鹽溶液的陽離子沉積在工件表面形成電鍍層。電鍍加工本質(zhì)上是一個(gè)電解過程，在這個(gè)過程中，沉積在陰極上的材料的重量與電流強(qiáng)度和時(shí)間成正比。電鍍的三個(gè)必要條件是:電源、通道和電極。電鍍可以使材料或零件的表面覆蓋上一層相對(duì)均勻、附著力***的涂層，從而改變其表面***性和外觀，達(dá)到保護(hù)材料或裝飾的目的。

 

電鍍銀是用電鍍加工技術(shù)在物體表面均勻地涂上一層銀水，該涂層用于防止腐蝕，提高電導(dǎo)率，反射反應(yīng)和美觀的外觀。為防止銀鍍層變色，通常在電鍍加工后進(jìn)行處理，包括浸泡、化學(xué)和電化學(xué)鈍化、貴金屬或稀有金屬鍍層或鍍層。目前，電鍍銀技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、儀器、照明等制造行業(yè)。我們?nèi)粘Ｊ褂玫臒崴畨貎?nèi)壁是化學(xué)電鍍銀的。由于銀涂層光亮反光，熱量產(chǎn)生的紅外輻射可以很***的反射回來，從而達(dá)到更***的保溫效果。因此，它具有較***的保溫效果。

 

在電鍍加工的生產(chǎn)中，各種有害雜質(zhì)因各種原因進(jìn)入電鍍槽中。雜質(zhì)種類很多，如金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。鍍液中所含的各種雜質(zhì)不一樣，對(duì)相同雜質(zhì)的容忍度也不一樣。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度，就會(huì)影響鍍液的性能和涂層的質(zhì)量。鍍液在未處理前雜質(zhì)的積累是危險(xiǎn)的。工藝條件的控制直接影響涂裝質(zhì)量，只有掌握和控制各種涂料的工藝條件，才能獲得高質(zhì)量的涂料。

 

對(duì)每個(gè)產(chǎn)品制定相應(yīng)的電鍍加工檢驗(yàn)基準(zhǔn)，包括各工序的工藝檢驗(yàn)和電鍍產(chǎn)品的檢驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的檢驗(yàn)主要集中在產(chǎn)品外觀、鍍層厚度、附著力、耐腐蝕等方面。不同的產(chǎn)品和不同的測試項(xiàng)目采用不同的方法，一般采用外觀檢查。正是由于電鍍加工標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要，對(duì)電鍍加工進(jìn)行有效的控制，才能實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化和檢測結(jié)果的可控性。

 

電鍍加工鍍鋅板具有***異的耐蝕性、深加工成形性、涂覆性和可焊性，以及******的表面質(zhì)量和綜合機(jī)械性能，已廣泛應(yīng)用于汽車和家用電器。電鍍加工的原理是沉積一層金屬或合金層表面的產(chǎn)品通過金屬離子的電解過程,從而改變表面的物理和化學(xué)性質(zhì)的產(chǎn)品,使鍍鋅鐵皮耐磨性,裝飾和抗沖擊性。另外，可根據(jù)***定產(chǎn)品的***殊要求進(jìn)行***定涂裝，如光能、電磁涂裝等，可充分拓展電鍍鋼板的應(yīng)用***域。

 

電鍍加工中，很難把銀飾品和純銀***飾區(qū)別開來。純銀含量接近100％。然而，由于銀是一種活性金屬，它很容易與空氣中的硫反應(yīng)形成硫化銀，使其變黑。因此，生活中的標(biāo)準(zhǔn)銀通常指99.9％的銀或925的92.5％標(biāo)準(zhǔn)銀。鍍銀是在外層鍍銀的一種方法，也許是銅或鋁，只有表面是銀色的。不用說，純銀和鍍銀的價(jià)值都會(huì)消失，或者里面的銅質(zhì)經(jīng)過長時(shí)間的磨損會(huì)發(fā)生變化，影響外觀。