電鍍槽廠家關于各種電鍍設備的詳解

 

 

1.  藥水槽體：一般運用的資料有PP，PVC，不銹鋼。若不需求加熱可運用PVC槽，溫度在70℃以下可運用PP槽，若溫度超越70℃時則

 

1.  藥水槽體：一般運用的資料有PP，PVC，不銹鋼。若不需求加熱可運用PVC槽，溫度在70℃以下可運用PP槽，若溫度超越70℃時則需運用不銹鋼槽，可是電鍍槽是不可用不銹鋼槽(金屬槽0。在接連電鍍中，有分母槽與子槽。母槽為裝電鍍藥水用，而子槽為電鍍用。現(xiàn)在子母槽別離，同體，共用三種辦法。母槽結構的設計較單純，只需考慮水流，拌和，穩(wěn)流，定位，陰陽極間隔等要素。

 

2. 槽體基架：一般有塑膠藥槽的衍生架，角鐵，不銹鋼方管，黑鐵上漆等辦法。為考慮強度及耐蝕問題，主張運用不銹鋼方管。

 

3.  進水體系：一般有運用純水與自來水。在每個藥槽，水槽上都設有進水口，以彌補水位及清槽之用。為防止水管破漏或人為忽略，電鍍槽是不設進水設備的。

 

4.  排水體系：一般排水需先行分類再設排水體系。以端子接連電鍍的廢水分類為，酸液，堿液，鎳液，金液，錫鉛液等。而各槽排水管主張用一英寸以上的管子。排水作用較***。一般水洗槽設單排水閥，而各個電鍍藥槽則設雙排水閥，以防止人為忽略將藥水排掉。各水槽設溢流管，防止?jié)M水流到它槽。

 

5.  抽風體系：電鍍設備需有密封(即有上蓋)，方有設抽風作用。在***要發(fā)生廢氣的藥槽建立抽風口，并可以調理抽風量。因氣體中含水量極高，故需設有排水設備。抽出的氣體也有必要作廢氣處理。

 

6.  電熱體系：因藥槽需加熱，故加熱體系很重要。一般加熱體系組成有加熱器，感溫器，液位感應器，溫度設定器，TIMER，警報器等。由于顧及安全問題，有必要設有無水主動斷電體系。浸泡在藥水中的原料以鈦金屬***為長用，但在強堿藥水槽中，則主張運用不銹鋼或是鐵氟龍等原料。

 

7.  冷卻體系：一般有直接冷凍法和直接冷凍法。而直接冷凍法是將藥水抽至冷凍機內冷卻，此辦法冷凍作用***。直接冷凍法則是在藥水槽內排冷卻水管直接冷凍藥水，此法冷凍作用較差，清槽困難。冷凍機的散熱辦法有水冷法(須有冷卻水塔)與氣冷法(電扇)。錫鉛藥水若能堅持24小時低溫狀況，藥水比較不會形成污濁景象。

 

8.  電控體系：除上述加熱及冷卻體系的電控之外，尚有泵，過濾機，震動機，整流器，傳動，烤箱，鼓風機等的電控，一般都以電源操控箱匯總操控。而整流器與傳動是設定為連動設備。

 

9.  刮水設備：在接連電鍍設備中，刮水辦法有運用橡膠刮板，毛刷，吹氣，吸水海綿等辦法。其間以吹氣法作用***，但本錢***，現(xiàn)在吹氣發(fā)生辦法有空壓機生成式和鼓風機生成式。端子結構較差(易變形)的不適用毛刷和刮板，矽橡膠刮板合適扁平狀的端子。

 

10.  枯燥體系：在電鍍完畢后，端子外表水滴有必要除掉，不然枯燥作用會很差。一般枯燥的烤箱都用HEATER或IR，而且在熱風循環(huán)下枯燥?？鞠漤氂袦囟炔倏卦O備。

 

11. 放料體系：一般放料辦法有水平式和筆直式。放料區(qū)設有卷紙設備，連動開關，定位導輪。若出產(chǎn)速度很快時，更要設有緩沖接線。

 

12.  收料體系：一般收料辦法有水平式和筆直式。收料區(qū)須設有傳動設備(有些***別的傳動設備不在收料體系內)，記數(shù)設備，連動開關，收料設備，紙轉盤，定位導輪，若出產(chǎn)速度很快時，更要設有緩沖接線。

 

13.  泵過濾機：一般分臥式泵和立式泵，其標準以HP馬力來區(qū)別，馬力越***，其流量也越***，過濾機濾心常用標準為1µ，5µ，10µ，µ數(shù)越小可過濾的顆粒越小，過濾的作用也就越***。一般主張金槽，鈀鎳槽運用1µ，而其他的運用5µ濾心，而且每周定時查看。過濾時刻越長，作用越***，如能24小時過濾***。

 

14.  整流器：現(xiàn)在有可操控硅整流器，電晶整流器，變頻式整流器，脈沖整流器等。由于直流電波度會影響電流密度規(guī)模，濾波度越小，可操作的電流密度也就越寬，一般濾波度須在3%以下。其間以變頻整流器***，濾波度約在0.1%。

 

15.  定位器：一般運用在藥槽內的辦法有固定式(全面浸泡時運用)和調整式(選鍍或考慮電流散布時運用)，而運用原料有耐酸堿和耐熱的塑膠，玻璃，陶瓷等。至于在藥槽之外的定位器則八成運用不銹鋼。

 

16. 陰陽極：陰(陽)極導電電線標準為==***操作電流 /4  *(線數(shù))。如電流為100安培，導線兩條，則導線橫截面至少需求12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶解性陽極是用在彌補(一般金屬電鍍常見)，而不溶性陽極都做輔佐陽極的用，如鍍鎳時，運用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳金屬用，故為不溶性陽極。貴金屬電鍍一般都運用不溶性陽極，且為導電杰出，會運用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指的便是鍍件，但此處所述的陰極為鍍件導電用的陰極導電頭，一般陰極導電頭運用銅合金或不銹鋼資料，有必要考慮導電，耐蝕，作業(yè)，本錢，方可定資料。而陰極導電頭與鍍件觸摸需杰出，且沖突越小越***。

 

17.  拌和器：為促進電鍍功率，添加電鍍均勻度，進步電流密度，故有必要加強拌和作用。一般有用強水流拌和，陰極震動拌和，超音波拌和，空氣拌和等辦法。