電鍍槽中氣泡產(chǎn)生的原因

 

電鍍槽中產(chǎn)生氣泡的原因電鍍槽中也有產(chǎn)生氣泡的內(nèi)部或外部原因。今天，本文將從內(nèi)部和外部兩個方面介紹電鍍槽中氣泡產(chǎn)生的原因。

 

A.氣泡的內(nèi)在原因

 

幸運的是，酸性鍍銅槽的電池效率很高，所以為什么在更***的槽中產(chǎn)生氫氣是一個小問題。需要避免的是可能導(dǎo)致氫氣產(chǎn)生的條件，如整流器波動導(dǎo)致的高電流密度和短時間內(nèi)***電流密度漂移。一些錫/鉛罐或錫罐的效率低于銅罐，氫氣的產(chǎn)生成為一個重要問題。避免氫分離產(chǎn)生的一個有趣的進展是添加“抗凝添加劑”。這些有機化合物，如己內(nèi)酰胺的衍生物，可能參與氧化還原反應(yīng)，在形成氫分子之前帶走原子氫，阻止氣泡形成。還原的“抗蝕添加劑”在陽極被再氧化，并轉(zhuǎn)移到陰極以重新開始循環(huán)。

 

B.氣泡的外部原因

 

氣泡***明顯的外因是板浸入溶液前孔中填充的氣泡。為了在板浸入鍍液之前排出孔中的空氣，一些電鍍夾具設(shè)計者試圖在板和夾具之間形成一定的角度。槳式攪拌可以產(chǎn)生足夠的壓差，將氣泡趕出孔外。通過噴霧器用壓縮空氣噴射空氣使其穿過板表面也有助于驅(qū)除氣泡。當(dāng)然，噴霧攪拌本身也是一種氣體，混入罐內(nèi)，空氣進入循環(huán)過濾泵產(chǎn)生過飽和液流，在聚集的位置會形成氣泡，在有缺陷的孔壁也會形成氣泡。一些制造商被這個問題困擾，轉(zhuǎn)向無空氣攪拌(溶液噴涂)。

 

除了抗殘留物和阻礙電鍍的氣泡外，造成電鍍孔的其他明顯問題是滲透不***和異物堵塞。鍍液滲透不***會導(dǎo)致中間沒有銅，但這是一種非常極端的情況。通?？字行牡你~厚度不足，達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)。在酸性鍍銅液中，滲透不***有幾個原因，如銅酸比不當(dāng)、鍍液污染、有機添加劑少或不足、電流分布不***、屏蔽效果或攪拌不***等。如果發(fā)現(xiàn)顆粒污染，***多是由于循環(huán)泵或過濾泵故障、換罐頻率過低、陽極袋損壞或陰極膜缺陷造成的。