電鍍槽典型結(jié)構(gòu)

 

鍍槽是對電鍍出產(chǎn)所用各個(gè)工序的專用槽體的總稱。它包含各種前處理用槽、電鍍槽、氧化槽、鈍化槽和各種清洗槽等，其間電鍍槽是電鍍出產(chǎn)的***要設(shè)備。它是電鍍?nèi)芤旱妮d體，因而要求其表層與各種類型的溶液長時(shí)刻觸摸時(shí)不會腐蝕和溶解，以防發(fā)生不***影響。一起要求槽體具有滿足的剛性，以接受槽體和溶液的重力和液體發(fā)生的側(cè)壓力。還要有滿足的幾許尺度，以裝載必要數(shù)量的工件、堅(jiān)持滿足的陰陽極間隔和設(shè)備熱交換器等配件。有時(shí)還需設(shè)置保溫、***緣層，以節(jié)約動力和避免漏電，避免形成不必要的丟失。關(guān)于選用電加熱的鍍槽槽體還應(yīng)有接地設(shè)備與廠房公共接地線路牢靠聯(lián)接，以確保操作和保護(hù)人員的人身安全。

槽體材料依槽液性質(zhì)、作業(yè)溫度及結(jié)構(gòu)***征而異。槽體尺度與電鍍零件的外形尺度和要求的出產(chǎn)能力有關(guān)。確認(rèn)槽體尺度應(yīng)***要研討電鍍件的吊掛狀況和一起放置的掛具數(shù)量，然后按相關(guān)問隔尺度慣例就可開始核算出來，再參閱慣例槽體尺度參數(shù)***終確認(rèn)。通常在鍍槽中掛具之間的空地為30mm～100mm，掛具與鍍槽兩頭內(nèi)壁宜堅(jiān)持100mm～200mm空隙，掛具與兩邊的電極之間應(yīng)有100mm～250mm的間隔，電極與槽壁可堅(jiān)持50ram空隙，掛具下端間隔槽底應(yīng)有100mm～200mm空隙，掛具***上面的工件***部距液面約50ram～100mm。液面至槽沿應(yīng)有80ram～150mm的高度，這個(gè)高度應(yīng)按實(shí)踐裝掛的工件和掛具的體積核算，以防悉數(shù)工件入槽后溶液溢出槽外；一起還應(yīng)考慮溶液天然蒸騰所損耗水分的彌補(bǔ)周期，一般預(yù)留一晝夜的液面下降高度，以堅(jiān)持溶液天然弄清。這兩個(gè)高度只取一個(gè)影響較***的，再加50mm的余量即可。對裝筐處理的工件，料筐對槽壁的空隙可參閱上列尺度，但筐底至槽底的空隙應(yīng)有300mm，液面至槽沿應(yīng)有100mm～200mm的高度。

電鍍槽或電解槽的陰、陽極導(dǎo)電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排外包鈦或不銹鋼制成矩形導(dǎo)電桿的，多見于較長的鍍槽，它的剛性較***，掛具固定比較牢靠，導(dǎo)電杰出。導(dǎo)電桿與電源的銜接辦法有兩種：一種是經(jīng)過接線夾與電纜銜接；另一種。是將導(dǎo)電桿放到鍍槽兩頭的導(dǎo)電座上，導(dǎo)電座再與電源相銜接。后一種辦法一般在直線式電鍍主動線的鍍槽上運(yùn)用，滾鍍槽的滾筒導(dǎo)電桿也用這種辦法。導(dǎo)電座有多種多樣的方法，如：V形座、水平面座、筆直平面座和圓錐形座等。V形座比較常見；水平面座多用于電流較***的鍍槽，有的還有水冷卻內(nèi)腔；筆直平面座有彈性壓緊組織，用于矩形導(dǎo)電桿比較牢靠；圓錐形導(dǎo)電座在滾筒導(dǎo)電設(shè)備上能夠見到。

槽體結(jié)構(gòu)隨其用處而異，常見的鍍槽有鋼槽、硬聚氯乙烯塑料槽、鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料槽、鋼架增強(qiáng)聚丙烯塑料槽、玻璃纖維增強(qiáng)聚脂(玻璃鋼)槽、不銹鋼槽、鈦槽和陶瓷槽等。槽液加熱一般以蒸汽為主，關(guān)于***中型電鍍車間加熱槽液較多，其間作業(yè)溫度≤100％的溶液，從我***動力結(jié)構(gòu)考慮，不宜選用電加熱。

 

一、冷水清洗槽冷水清洗槽由一個(gè)槽體構(gòu)成，為便于換水及掃除水面的漂浮臟物，設(shè)置有排水孔及溢水口。進(jìn)水管口的進(jìn)水方位與溢水口的方位，應(yīng)確保潔清水進(jìn)入槽體內(nèi)之后能有效地使原有臟水和漂浮物從溢流口排出。一般是進(jìn)水管刺進(jìn)槽內(nèi)下部，由底部供給潔清水，運(yùn)用水壓使槽內(nèi)溶液向上活動，由上部溢水口排出。關(guān)于小尺度清洗槽，為使結(jié)構(gòu)簡化，也有將排水孔的塞桿做成空心塞管，在水平面相應(yīng)的高度上鉆上一圈排水孔作為溢流El對外溢水。這種溢水口結(jié)構(gòu)對排出清洗槽外表漂浮物不如長溢水口***。

冷水清洗槽通常是由碳鋼焊接而成，對清洗酸性溶液處理后的零件，一般選用硬聚氯乙烯塑料制成或用其他耐腐蝕材料制作。冷水清洗槽常見結(jié)構(gòu)型式。

 

當(dāng)零件粗笨簡單碰壞槽體，或清洗帶劇毒溶液零件的冷水清洗槽及兼作酸液備用槽的冷水清洗槽，宜用鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料制成。此刻為排空槽液可用帶引射器的虹吸排水管，引射器可用自來水噴發(fā)起動。

為了進(jìn)步清洗質(zhì)量一起又削減耗水量，一般選用冷水清洗雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽。其***點(diǎn)是零件清洗次序方向與水流方向相反，***終一道清洗水槽內(nèi)彌補(bǔ)新鮮水，這種清洗辦法稱為逆流清洗。選用雙聯(lián)槽時(shí)稱為兩級逆流清洗；選用多聯(lián)槽時(shí)稱為多級逆流清洗。在末級清洗槽中接連少數(shù)彌補(bǔ)新鮮清洗水時(shí)，稱為接連逆流清洗；按必定周期斷續(xù)彌補(bǔ)清水時(shí)，稱為問歇逆流清洗。選用間歇逆流清洗辦法用水量較省，是引薦選用的一種節(jié)能清洗辦法。若在間歇多級逆流清洗辦法的基礎(chǔ)上采納必定的輔佐辦法，就能夠使電鍍零件清洗進(jìn)程完結(jié)微排放或無排放，有利于管理環(huán)境污染。多級逆流清洗用多聯(lián)槽按逆流排水結(jié)構(gòu)方法分為液面差天然排水和壓力強(qiáng)制排水兩種。液面差天然排水的多聯(lián)清洗槽結(jié)構(gòu)示意圖如圖12—2—2所示。而選用壓力強(qiáng)制排水的多聯(lián)清洗槽結(jié)構(gòu)較多。有選用壓縮空氣推進(jìn)間歇噴淋辦法和水泵間歇噴淋排水及水泵間歇全槽換水等。這種多聯(lián)槽槽體自身僅僅彼此分隔不通的多格槽體，而排水設(shè)備僅僅設(shè)備在槽上的附件?，F(xiàn)在成套供給的直線式電鍍出產(chǎn)線上***都已選用間歇逆流多級清洗槽。壓縮空氣推進(jìn)的間歇噴淋設(shè)備結(jié)構(gòu)很簡單。它是一個(gè)金屬或硬質(zhì)塑料制成的管狀筒體，***蓋上有壓縮空氣接收，底部有噴淋管和帶逆止閥門的進(jìn)水管口。當(dāng)壓縮空氣閥門封閉時(shí)，因?yàn)閲娏芄艿膰娍滓欢伺c***氣相通，進(jìn)水管口與清洗槽內(nèi)相通，清洗水主動經(jīng)過逆止閥進(jìn)入筒內(nèi)，使筒內(nèi)液面與槽液水面共同時(shí)中止。當(dāng)需求向前一級清洗槽噴淋時(shí)，壓縮空氣管路閥門翻開，筒內(nèi)壓力添加，逆止閥封閉，筒內(nèi)的水受壓后由噴淋管向前一級清洗槽內(nèi)噴水清洗零件，如此順次逐槽進(jìn)行，就到達(dá)有操控的間歇逆流換水的意圖。依據(jù)每次換水量的多少，加壓筒的直徑能夠選用不同的尺度，直徑小的加壓噴水體系，能夠設(shè)備在清洗槽的內(nèi)部任一適合的旮旯；尺度較***時(shí)，則宜設(shè)備在槽邊，進(jìn)水管口與槽壁相通，使水及時(shí)彌補(bǔ)入筒內(nèi)即可。用水泵問歇換水，可完結(jié)部分換水和全槽換水，間歇全槽換水辦法的節(jié)水作用***，簡單完結(jié)電鍍工序清洗水的微排放和無排放。